高溫管道系統(tǒng)選用波紋補償器時的主要參數(shù)如下:高溫管道系統(tǒng)選用波紋補償器要注意什么？

1.排放介質(zhì):烴類(含微量H)F排放量:185口h排放溫度:2X()℃裝置邊界管道背壓`0.以MaP介質(zhì)平均分子量1巧根據(jù)以上參數(shù)計算火炬系統(tǒng)放空總管管徑為DN800。

如果采用“Ω”型補償器,補償器兩端固定點間距取loom,補償器高度需10m。而放空總管經(jīng)過地帶的兩邊分別是道路的管廊,

只有3m寬,水平安裝“Ω”型補償器是不可能的。因此只有另選用不占地的其它補償器如無推力套筒補償器或波紋補償器才能解決問題。

套筒式補償器盡管不占地、阻力小、補償量大,但存在動密封,容易泄漏;在石油化工放空系統(tǒng)中,放空介質(zhì)都是易燃、易爆并帶有一定腐蝕性,故不宜采用。

而不銹鋼波紋補償器不僅不占地、阻力小、火炬系統(tǒng)總管的有效長度最短,而且沒有泄漏點,是火炬系統(tǒng)中解決補償問題較為理想的選擇。

工作溫度直接影響金屬波紋補償器補償量,工作溫度越高,要求補償器的補償量越大。在火炬放空系統(tǒng)中,放空介質(zhì)溫度不宜太高,

一般不宜超過2田℃。溫度過高放空系統(tǒng)運行不安全,而且增加波紋補償器的數(shù)量,增大管架荷載,相應地增加投資費用。

因此,如果放空介質(zhì)溫度太高,應在裝置邊設冷卻分液系統(tǒng),將介質(zhì)溫度降下來,使進人火炬系統(tǒng)放空介質(zhì)溫度不高于2X()℃。

2.工作壓力火炬系統(tǒng)工作壓力決定波紋補償器壁厚,因而工作壓力高,軸向波紋補償器的剛度和彈性推力都增大,

而且工作壓力直接產(chǎn)生補償器內(nèi)壓推力。在火炬系統(tǒng)中,一般工作壓力較低,但如果放空總管直徑在較大情況下,

工作壓力產(chǎn)生的內(nèi)壓推力還是很明顯,所以在火炬放空系統(tǒng)設計中,要盡量縮短裝置至火炬有效距離,增大總管管徑,減少系統(tǒng)阻力,以降低系統(tǒng)工作壓力。

3.放空頻率火炬系統(tǒng)放空頻率與不銹鋼補償器補償量有密切的關系,波紋補償器額定最大補償量,

可以通過波紋補償器補償量與放空頻率關系來確定,減少放空次數(shù),可以增加補償量。

火炬系統(tǒng)在使用期限內(nèi)最高溫度排放次數(shù)極為有限,因此波紋補償器補償量可以按照預計的疲勞壽命的排放次數(shù)計算,從而大大增加波紋補償器的補償量。

4.放空介質(zhì)放空介質(zhì)決定波紋補償器的材質(zhì),通常放空介質(zhì)比較雜,但都是易燃、易爆,甚至劇毒、易腐蝕,

波紋補償器材質(zhì)一般選用不銹鋼,如果含F(xiàn)H須選用蒙乃爾合金鋼。在火炬系統(tǒng)設計中,盡量避免將腐蝕性的介質(zhì)排人系統(tǒng)中。